Online analizator tekućine - JINSP Company Limited

Kratki opis

Industrijski dizajn otporan na eksploziju, može se koristiti za online analizu procesa proizvodnje hemijskih proizvoda, pogodan za reaktore s kontinuiranim protokom i šaržne reaktore

Tehnički detalji

• In situ: Nije potrebno uzorkovanje, izbjegavajući kontakt sa opasnim uzorcima

• Rezultati u realnom vremenu: rezultati se pružaju u roku od nekoliko sekundi

• Kontinuirano praćenje: kontinuirano praćenje tokom cijelog procesa

• Inteligentan: Automatski pruža analitičke rezultate

• Internet konekcija: pravovremene povratne informacije o rezultatima centralnom kontrolnom sistemu

Uvod

Proizvodni procesi u hemijskom, farmaceutskom i materijalnom inženjerstvu zahtevaju stalnu analizu i praćenje komponenti.JINSP obezbeđuje on-site, online monitoring rešenja za proizvodnju, omogućavajući in situ, u realnom vremenu, kontinuirano i brzo onlajn praćenje sadržaja različitih komponenti u reakcijama.Ovo pomaže da se odredi krajnja tačka reakcije i da se ukažu na abnormalnosti u reakciji.

Tipične primjene

1. Praćenje ekstremnih uslova u hemijskim reakcijama/biološkim procesima
U ekstremnim uslovima kao što su jake kiseline ili baze, visoke temperature i pritisci, jakikorozivnosti i visoko toksičnih reakcija, konvencionalne analitičke metode se suočavaju s izazovimauzorkovanje, a analitički instrumenti možda neće moći da izdrže reaktivnost uzoraka.U takvimscenariji, optičke sonde za praćenje na mreži, dizajnirane posebno za kompatibilnost s ekstremnimreakcijske sredine, predstavljaju jedinstveno rješenje.
Tipični korisnici: Proizvodno osoblje uključeno u ekstremne hemijske reakcije iz novogpreduzeća za materijale, hemijske kompanije i istraživačke institucije.

2. Hemijske reakcije/biološki procesi zahtijevaju pravovremenu intervenciju u slučaju anomalija ili krajnjih tačaka reakcije.
U procesima kao što su biološka fermentacija i reakcije katalizovane enzimima, na aktivnost ćelija i enzima lako utiču relevantne komponente u sistemu.Stoga su praćenje abnormalnog sadržaja ovih komponenti u realnom vremenu i pravovremena intervencija od ključne važnosti za održavanje efikasnih reakcija.Online praćenje može pružiti informacije o komponentama u realnom vremenu.
Tipični korisnici: Istraživačko i proizvodno osoblje u biotehnološkim kompanijama, farmaceutskim/hemijskim preduzećima uključenim u reakcije katalizirane enzimima, kao i poduzeća za sintezu peptida i proteina

3. Kontrola kvaliteta/konzistencije proizvoda in Large-Scale Proizvodnja

U velikoj proizvodnji hemijskih/biohemijskih procesa, osiguravanje konzistentnosti kvaliteta proizvoda zahtijeva analizu i testiranje reakcionih proizvoda iz serije ili u realnom vremenu.Tehnologija online praćenja može automatski provjeriti kontrolu kvaliteta 100% serija zbog prednosti u brzini i kontinuitetu.Nasuprot tome, tehnike vanmrežnog otkrivanja često zavise od inspekcija uzorkovanja, što neuzorkovane proizvode izlaže potencijalnim rizicima kvaliteta kao posljedici njihovih zamršenih procedura i odgođenih ishoda.
Tipični korisnici: Osoblje za procesnu proizvodnju u farmaceutskim i biofarmaceutskim kompanijama; proizvodno osoblje u novim materijalima i hemijskim preduzećima

Specifikacije proizvoda

Model	RS2000PAT	RS2000APAT	RS2000TPAT	RS2000TAPAT	RS2100PAT	RS2100HPAT
Izgled
Karakteristike	Visoka osjetljivost	Isplativo	Ekstremna osetljivost	Isplativo	Visoka primenljivost	Visoka primenljivost, visoka osetljivost
Broj kanali za detekciju	1. Jedan kanal
komora dimenzija	600 mm (širina)× 400 mm (dubina)× 900 mm (visina)
Dimenzija uređaja	900 mm (širina) × 400 mm (dubina) × 1300 mm (visina)
Operating temperaturu	-20 ~ 50 ℃
Eksplozija Ocjena zaštite (glavna jedinica)	Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
Termostat	Dizajn sistema za kontrolu temperature na tri nivoa može stabilno raditi dugo vremena u okruženju od -20 ~ 50 ℃ i pogodan je za okruženja za praćenje na mreži u različitim fabrikama
Povezivanje	Mrežni portovi RS485 i RJ45 obezbeđuju Mod Bus protokol, mogu se prilagoditi mnogim vrstama industrijskih kontrolnih sistema i mogu da povrate rezultate kontrolnom sistemu.
Sonda	Jedna standardna 5 m neuronjena optička sonda (PR100)
Višekomponentno praćenje	Istovremeno dobijanje sadržaja više komponenti tokom procesa reakcije, prikupljanje jednokanalnih signala kontinuirano u realnom vremenu, a sadržaj supstance i trend promene se mogu dati u realnom vremenu, omogućavajući inteligentnu analizu nepoznatih komponenti tokom procesa reakcije.
Dosljednost	Patentirani algoritmi za kalibraciju uređaja i prijenos modela osiguravaju konzistentnost podataka na više uređaja
Pametno modeliranje	Inteligentno usklađivanje optimalnih algoritama ili prilagođavanje više modela mašinskog učenja prema potrebama automatskog modeliranja jednim klikom
Samoučeće modeliranje	Opremljen mogućnostima modeliranja koji se samostalno uči, eliminira potrebu za uzorkovanjem i ručnim modeliranjem.Može inteligentno odabrati optimalne parametre prikupljanja, pratiti promjene u različitim komponentama unutar sistema u realnom vremenu, automatski identificirati i pomoći u analizi.Ovo pomaže u razumijevanju i praćenju reakcija bez potrebe za ručnom intervencijom
24h radi	Ugrađena automatska kalibracija i samotestiranje u realnom vremenu, termostatska kontrola i zaštita od pozitivnog pritiska.Dobro radi na visokim i niskim temperaturama, eksplozivnim i korozivnim okruženjima.
% Relativna vlažnost	0~90%RH
Napajanje	900 W (max)；500 W (uobičajeno radi)
Vrijeme predgrijavanja	<60 min

Model	RS2000PAT-4	RS2000APAT-4	RS2000TPAT-4	RS2000TAPAT-4	RS2100PAT-4	RS2100HPAT-4
Dizajn/izgled
Karakteristike	Visoka osjetljivost	Isplativo	visoka osjetljivost	Isplativo	Visoka primenljivost	Visoka primenljivost, visoka osetljivost
Brojkanali za detekciju	4, četvorokanalnidetekcija prebacivanja	4, četvorokanalnidetekcija prebacivanja	4 ，4, četvorokanalnidetekcija prebacivanja, simultana detekcija na četiri kanala.	4, četvorokanalnidetekcija prebacivanja	4, četvorokanalnidetekcija prebacivanja	4, četvorokanalnidetekcija prebacivanja
komoradimenzija	600 mm (širina)× 400 mm (dubina)× 900 mm (visina)
Dimenzija uređaja	900 mm (širina) × 400 mm (dubina) × 1300 mm (visina)
Operatingtemperaturu	-20 ~ 50 ℃
Eksplozija strstepen zaštite(glavna jedinica)	Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
Termostatske funkcije	Dizajn sistema za kontrolu temperature na tri nivoa može stabilno raditi dugo vremena u okruženju od -20 ~ 50 ℃ i pogodan je za okruženja za praćenje na mreži u različitim fabrikama.
Povezivanje	Mrežni portovi RS485 i RJ45 obezbeđuju Mod Bus protokol, mogu se prilagoditi mnogim vrstama industrijskih kontrolnih sistema i mogu da povrate rezultate kontrolnom sistemu.
Sonda	Jedna standardna 5 m neuronjena optička sonda (PR100)
Višekomponentno praćenje	Istovremeno dobijanje sadržaja više komponenti tokom procesa reakcije, prikupljanje jednokanalnih signala kontinuirano u realnom vremenu, a sadržaj supstance i trend promene mogu se dati u realnom vremenu, omogućavajući inteligentnu analizu nepoznatih komponenti tokom procesa reakcije.
Dosljednost	Patentirani algoritmi za kalibraciju uređaja i prijenos modela osiguravaju konzistentnost podataka na više uređaja
Pametno modeliranje	Inteligentno usklađivanje optimalnih algoritama ili prilagođavanje više modela mašinskog učenja prema potrebama automatskog modeliranja jednim klikom.
Samoučeće modeliranje	Opremljen mogućnostima modeliranja koji se samostalno uči, eliminira potrebu za uzorkovanjem i ručnim modeliranjem.Može inteligentno odabrati optimalne parametre prikupljanja, pratiti promjene u različitim komponentama unutar sistema u realnom vremenu, automatski identificirati i pomoći u analizi.Ovo pomaže u razumijevanju i praćenju reakcija bez potrebe za ručnom intervencijom
24h radi	Ugrađena automatska kalibracija i samotestiranje u realnom vremenu, termostatska kontrola i zaštita od pozitivnog pritiska.Dobro radi na visokim i niskim temperaturama, eksplozivnim i korozivnim okruženjima.
% Relativna vlažnost	0~90%RH
Napajanje	900 W (max)；500 W (uobičajeno radi)
Vrijeme predgrijavanja	<60 min

Načini korištenja

RS2000PAT/RS2100PAT se može koristiti na dva načina u velikoj proizvodnji.

Prvi način je da se industrijska uranjajuća sonda koristi duboko ispod površine tečnosti reakcionog sistema za praćenje reakcionih komponenti, što je pogodnije za šaržne reaktore tipa kotao;

Drugi način je korištenje protočne ćelije za premošćivanje povezane sonde za online praćenje, što je pogodnije za reaktore s kontinuiranim protokom i druge vrste reakcionih posuda.